热冲击现象对于贴片电容的影响有多大？

除了电涌现象之外，高额的电压还会造成电容自身温度升高，从而产生大量的热量，这种现象一般统称为热冲击。大量的电荷涌出会造成产品被击穿的现象，而热量冲击很可能直接导致温度过高，破坏贴片电容的耐温阈值，更有甚者会造成产品破裂而无法使用的状况。现在就给大家简单科普一下这种意外的来源和处理措施。

要规避或者降低热冲击所带来的负面影响，就需要分析造成现象的可能原因，然后抽丝剥茧，寻找其中存在合理解决方法。根据多年的从事经验，个人认为可能原因有这些：①电容本身的材质之间存在冲突，不同材料的电极不兼容，也就导致阻电效果失效。②进行工作的时候的温度太高了，要调控温度。③产品的预备准备工作没有做到位，直接上设备会让电容的功能力不从心。④在实际焊接时，没能更好的控制温度，导致降温太快，产品的适应性跟不上温度变化速度，从而形成落差。对于以上的原因，当然也有几种不错的方法：①通过合理的计算和多次模拟，基本确定合理温度为250-270即可，上下浮动不要太大即可。②适当延长电容工作时候的预热准备工作时间，让产品能够充分缓冲。③切记不要在工作结束之余马上进行降温操作，让产品自然降温最好。根据以上来内容来分析处理，电容基本就不会出现失效和损坏的现象了。