回流焊操作注意事项

回流焊厂家介绍操作注意事项：

1.温度区的设置不能随意调整。温度区参数基本根据实际固化效果确定，即PCB焊接面积占焊接炉钢网有效面积的90%，带速为75cm±10cm/s，当PCB面积较大时，调整带速以达到良好的焊接效果。调整的一般原则是：当PCB面积小时，净起飞速度稍快;当PCB面积大时，净起飞速度稍慢，应具有良好的焊接效果;

2.温控仪PID参数不能随意设定;

3.回流焊厂家建议在使用回流焊炉的过程中，应避免外界自然风对动态温度平衡和焊接质量的影响;

4.回流焊炉出口PCB工件送出时，要避免烫伤操作者手部的事故，也要防止出口PCB板堆积，在PCB板的高温下，由于跌落或挤压冲击，导致PCB板脱落或焊接强度低的SMD器件的出口;

5.回流焊厂家对于回流焊炉的日常维护工作：每天对设备表面进行清洁，使其无污染;每周按一次加油按钮，用高温润滑油（bio-30）润滑滚子链;连续生产时，每月至少两次：检查炉电机及各轴加高温润滑油;

6.每天开机前检查焊机接地线连接是否可靠;

7.排除故障后，打开设备主电源，顺时针转动红色蘑菇状急停开关，恢复原工作状态。回流焊炉关闭时，在高温条件下不允许停止炉内PCB和输送带。机器温度下降后，停止传送带。