元坤资讯-SMT贴片加工的优点与工序流程

首页>>元坤资讯>>SMT贴片加工的优点与工序流程

SMT贴片加工的优点与工序流程

阅读量:96

分享:
2019-09-11 10:02:36

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mounted Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。 SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。PCB(Printed Circuit Board)意为印刷电路板

SMT贴片加工的优点与工序流程

流程:

SMT基本工艺构成要素: 锡膏印刷——零件贴装——过炉固化——回流焊接——AOI光学检测——维修——分板——磨板——洗板。

1.锡膏印刷:其作用是将无锡膏漏印到PCB的焊盘上,为元器件焊接做准备。所用设备为丝印机,位于SMT生产线的最前端。

2.零件贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

3.过炉固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

4.回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

5.AOI光学检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备为自动光学检测(AOI),订单量通常在上万以上,订单量小的就通过人工检测。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。

6.维修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后。

7.分板:其作用是对多连板PCBA进行切分,使之分开形成单独个体,一般采用V-cut与机器切割方式。

8.磨板:其作用是对有毛刺的部位进行磨砂,使其变得光滑平整。

9.洗板:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。分人工清洗和清洗机清洗,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。

SMT贴片加工的优点:

1、组装密度高、电子产品体积小、重量轻。

2、可靠性高、抗震能力强。焊点缺陷率低。

3、高频特性好。减少了电磁和射频干扰。

4、易于实现自动化,提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

推荐阅读:http://www.elecfans.com/yuanqijian/PCB/20180523682246.html


搜   索

为你推荐

  • CSM100-L 管装

    品牌:ZLG(致远电子)

    CSM100-L

    封装/规格:SIP我要选购

  • SB312

    品牌:森霸

    人体红外感应模块SB312

    封装/规格:模块我要选购

  • DHT11-温湿度传感器模块产品手册

    品牌:技小新

    JX080201

    封装/规格:PCBA模块我要选购

  • NUCLEO-F030R8 托盘

    品牌:ST(意法半导体)

    NUCLEO-F030R8

    封装/规格:开发板我要选购

  • TD301MCAN 管装

    品牌:MORNSUN(金升阳)

    TD301MCAN

    封装/规格:插件我要选购