如何焊接常见的表面贴装部件

大家好，今天我们来聊聊那些常见的表面贴装部件我是如何焊接它们的，在聊的过程中，我也会把我知道的一些注意事项和大家分享，希望对大家有所帮助。

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焊接带有柔软塑料壳的LED灯

，先将助焊剂均匀的涂抹在需要焊接器件的焊盘上，然后快速固定一个脚，接着去焊接另一个脚，最后再回来焊接这个固定的脚，这个器件就焊接好了。

需要注意的是：

暴露在空气中的焊盘容易被氧化，导致不容易上锡，涂抹助焊剂后上锡就容易多了；

在焊接的过程中，速度要快，因为金属管脚很容易穿过塑料跑到塑料里面去。

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焊接2.54间距的2pin连接器

焊接的这种连接器除了有两个管脚外，在它的侧面还各有一个耳朵，它们是用来固定连接器的，因为这种连接器比较大，在使用过程中，插拔次数又多，如果没有旁边的两个耳朵来固定的话，很容易将连接器从PCB板上拔下来，导致板子报废。

上图的焊接方式看清楚了吗？先固定好其中一个耳朵，然后去焊接2个管脚，最后焊接了另一个耳朵，相当于绕着器件转了一圈，这个焊接就完成了。

需要注意的是：

这次我们固定第一个耳朵的时候是直接焊接好了，所以在焊接的时候，一定要注意让每一个管脚和焊盘对应上；

这种连接器的外壳仍然是塑料的，所以在焊接的过程中，速度一定要快，否则塑料很容易因为电烙铁头的温度太高而熔化；

焊接完成后，一定要用手来回摇晃一下连接器，检查一下是否焊焊接牢固，如果没有焊接牢固，后面在拔插连接线的时候就不是那么容易。

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焊接表面贴装按钮

焊接的是一个按钮，这个按钮的外壳也是塑料的，所以，用电烙铁焊接的时候记住要：快。

在这里提醒一下大家，无论上面已经说过的焊接，还是下面即将要说的焊接，在焊接前，请记得给焊盘涂抹助焊剂，焊接完成后，记得清洁焊盘管脚和板子。

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焊接贴片排阻

贴片排阻就是简单的电阻网络，上图4中就是一个由4个电阻器组成的贴片排阻，当然也有2个的，6个的，8个的，电容器也有这样的组合，从图4中可以得到这个排阻上的4个电阻的阻值都是680欧姆。像这种管脚的器件该怎么焊接呢？上图4我们也看到了焊接方法，焊接完成后的样子怎么可以那样好看呢？

这里提个个人意见：这种管脚的器件在焊接之前，不建议先给焊盘上加焊锡，因为很容易导致器件浮空，不能紧贴PCB板。

因此，在焊接的时候，先用镊子将器件放置固定在焊盘的合适位置，然后用已经给电烙铁头加了焊锡的电烙铁固定其中一个脚，然后再焊接。

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焊接6脚小封装IC

图5这个IC封装很小，而且它只有6个管脚，因此，我仍然用的上面的方法，先用助焊剂处理焊盘和器件管脚，然后用电烙铁固定其中一个脚，然后再依次焊接，图5中我依旧在焊接之前没有给焊盘加焊锡哦！

因此，上面我们焊接的那么多器件，无论大的，小的，只要先用镊子固定好，然后用电烙铁固定一个脚，认真并坚持不懈的完成焊接，最后出来的效果肯定都是非常棒的。

其实，随着科技技术的不断进步和发展，肯定会出现比现在更小的封装，但是我相信，按照上面的方法，我们仍然可以焊接的很完美。接下来我们来看看40pin连接器的焊接吧！

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焊接40 pin连接器

图6

上图6这个40pin连接器的管脚间距是0.5mm，两侧还各代了一个耳朵用于加固连接器的稳定性，看到的时候有没有眼花的情况呢？不要眼花，不要担心，上面我们也说了，按照我们上面的方法肯定可以很完美的完成焊接。

首先，不变的是给焊盘和管脚涂抹助焊剂，两侧的耳朵位置也要涂抹助焊剂，因为它俩也要焊接，然后用镊子轻轻调整连接器到合适的位置，让每个焊盘都处在焊盘的中间位置，调整好位置后，用电烙铁一边加焊锡一边小心翼翼的固定好其中一个耳朵，然后固定好另一个耳朵，固定好这两个耳朵后，就可以开始焊接管脚了，这个就不说了，因为肯定还是一个管脚一个管脚焊接的。

需要注意的是：

这种管脚密集的器件，建议用0.25mm的焊锡丝进行焊接；

在将连接器给合适位置调整的时候，一定要一边调整一边快速扫面，是不是所有管脚都在对应的焊盘上，因为我们调整连接器的目的就是让给一个管脚都能落在焊盘的中心位置；

固定好其中一个耳朵后，记得检测管脚和焊盘的位置是否发生变化，不要着急固定第二个耳朵，第一个耳朵固定的没有问题后，固定第二个耳朵，完了仍然要坚持一下管脚和焊盘的位置是否正确，没有问题就可以继续焊接了；

这个也是我们这次焊接要强调的重点，无论固定两侧的耳朵，还是焊接管脚，电烙铁在焊盘和管脚上停留的时间都不能太长，因为这个座子的外壳是塑料的；

像这种管脚又密集又多的器件，在焊接的时候，要一边焊接，一边清洁电烙铁头，这样电烙铁头就是干净的，也不会因为上面留有太多已经被氧化掉的焊锡而导致需要在每个管脚上停留太久的时间，烫坏连接器的外壳。