电烙铁焊接技巧和方法

电烙铁作为电子工程师最常见的焊接工具，用好电烙铁将会为我们的工作节省不少的时间。本文将通过准备工作、焊前处理、焊接技术对电烙铁的使用方法进行详细说明，当然还有非常关键的焊接技巧。

电烙铁的使用方法--准备工作

1、新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡，这样可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后重新镀锡才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点:

• 电烙铁插头最好使用三极插头，要使外壳妥善接地。
  

• 使用前应认真检查电源插头、电源线有无损坏，并检查烙铁头是否松动。
  

• 电烙铁使用中不能用力敲击，要防止跌落，烙铁头上焊锡过多时可用布擦掉，不可乱甩，以防烫伤他人。
  

• 焊接过程中，烙铁不能到处乱放，不焊时应放在烙铁架上，注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
  

• 使用结束后应及时切断电源，拔下电源插头冷却后再将电烙铁收回工具箱。
  

2、焊锡和助焊剂

焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

• 焊锡:焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝,这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
  

• 助焊剂:常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接又可保护烙铁头，焊接较大元件或导线时也可采用焊锡膏，但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具,应学会正确使用这些工具。尖嘴钳、偏口钳、镊子、小刀。

电烙铁的使用方法--焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理：

• 清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀，刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后涂上—层松香酒精溶液。

• 元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸—下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层，导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接，若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。刮去氧化层，均匀镀上一层锡。

电烙铁的使用方法--焊前处理

焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理：

• 清除焊接部位的氧化层

可用断锯条制成小刀，刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。

印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后涂上一层松香酒精溶液。

• 元件镀锡

在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸—下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层，导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接，若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。刮去氧化层，均匀镀上一层锡。

电烙铁的使用方法--焊接技术

做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。

1、焊接方法

焊接、检查、剪短

• 右手持电烙铁，左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线;焊接前，电烙铁要充分预热，烙铁头刃面上要吃锡，即带上—定量焊锡。
  

• 将烙铁头刃面紧贴在焊点处，电烙铁与水平面大约成60℃角，以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上，烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
  

• 抬开烙铁头左手仍持元件不动，待焊点处的锡冷却凝固后才可松开左手。
  

• 用镊子转动引线确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
  

2、焊接质量

焊接时要保证每个焊点焊接牢固、接触良好，要保证焊接质量。

良好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中，锡和被焊物融合牢固，不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。

假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手—拔引线就可以从焊点中拔出，这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难，只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。

焊接电路板时一定要控制好时间。太长电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落，从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。

焊接时候助焊剂（松香和焊油)是关键，新鲜的松香和无腐蚀性的焊油可以帮助你很好的完成焊接，而且可以让表面光洁漂亮，使用的时候可以多用点助焊剂。