硫铵饱和器焊缝泄漏原因及修复步骤

硫铵饱和器是饱和器法制取硫酸铵的主体设备。喷淋式硫铵饱和器由上部的喷淋室和下部的结晶槽组成。由于设备受储存介质等各种因素影响，焊缝处常常会出现腐蚀泄漏的现象，对于这种常见现象，我们来看看具体的防腐保护方案。

硫铵饱和器焊缝泄漏原因分析：

（1）金属腐蚀磨损：由于设备长期处于一种高温高载荷的工作状态，母液本身含有浓度较高的硫酸液体，对金属焊缝长时间的冲刷、浸泡造成严重腐蚀，在一定的周期内便会表现为漏点形态，同时对焊缝强度及设备安全连续生产造成安全隐患;

（2）操作意外造成的设备损伤：设备整体使用年限较长，罐壁金属材质存在不同程度的减薄现象，生产过程中工人的误操作或过操作等都会对硫铵饱和器造成一定形式的损伤，包括罐体在温度变化或压力变化下造成的变形情况。一旦出现类似问题将会对罐体的拼接焊缝及罐体金属造成严重破坏，缩短设备使用寿命。

硫铵饱和器焊缝泄漏问题比较常见，不仅为安全生产埋下了重大隐患，同时也造成了大量资源的浪费和成本的增加，所以如何及时有效的处理该问题显得尤为重要。

由于硫铵饱和器不是完整的整体，是由多个板块焊接组和而成，采取焊接工艺处理硫铵饱和器焊缝泄漏存在弊端比较明显。焊接时会有局部热应力，对金属造成二次伤害改变金属的排列形式，焊缝在介质腐蚀、内部物料的冲刷等作用下还会出现腐蚀渗漏问题。而索雷碳纳米聚合物材料修复技术不仅可以现场、快速、低成本处理泄漏问题，同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。现场修复步骤如下：

1、 针对局部漏点进行前期治理;

2、对所有失效的焊缝进行打磨处理;

3、 对残留介质进行置换和蒸煮处理;

4、 煤气管道和母液管道加装盲板确保施工安全;

5、 对保护部位的金属及焊缝进行表面处理达到施工要求;

6、 调和材料对所有焊缝进行防腐蚀保护。